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高频淬火和中频淬火的区别
来源Qhttp://s853.cn/news732609.html发布旉Q?021/12/7 10:06:00
高频淬火?a href="/protype30618.html" target="_blank">中频淬火的区?/span>?/span>
1、高频淬火淬层(1.5~2mmQ、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高Q适用于摩擦条件下工作的零Ӟ如一般较?yu)的齿轮、uc(所用材料ؓ(f) 45号钢?0CrQ?
2、中频淬火淬层较深Q?~5mmQ,适用于承受扭曌Ӏ压力负L(fng)零gQ如曲u、大齿轮、磨床主轴等Q所用材料ؓ(f)45 号钢?0Cr?Mn2V和球墨铸铁)(j)高频的淬火,可以短时间的表层淬硬!晶体l织很细!l构变Ş?
"高频淬火"?中频淬火"在原理上是一L(fng)。利用高频率Q或中频率、工频)(j)的感应电(sh),佉K件表面迅速加热,随后立即冷却的一U方法。其原理是∶当在一个导体线圈中通过一定频率的交流甉|Q线圈内外将?x)生一个频率相同的交流场Q如果把工g攑֜U圈内,工g׃(x)感应Z变电(sh),q工g加热。感应电(sh)在工g中的分布是不均匀的,甉|密度在表面最大,q种现象成ؓ(f)"集肤效应"。感应电(sh)透入工g表面的深度主要取决于甉|频率Q频率愈高,甉|透入深度愈浅Q则淬硬层愈薄,所以,可选用不同的频率来辑ֈ不同深度的淬层?/span>
Ҏ(gu)所用电(sh)频率不同,感应加热可分?/font>∉频感应加热、中频感应加热和工频感应加热?/span>
感应加热表面淬火Q是利用늣感应、集肤效应、涡和?sh)阻热等늣原理Q工g表层快速加热,q快速冷却的热处理工艺?/span>
感应加热表面淬火Ӟ工件放在铜制成的感应?/strong>内,当一定频率的交流?sh)通过感应器时Q处于交变磁Z的工件生感应电(sh),׃集肤效应和涡的作用Q工件表层的高密度交电(sh)产生的电(sh)ȝQ迅速加热工件表层,很快辑ֈ淬火温度Q随卛_水冷_(d)工g表层被淬?/span>?/span>
感应加热Ӟ工g截面上感应电(sh)的分布状态与甉|频率有关。电(sh)频率愈高,集肤效应愈强Q感应电(sh)集中的表层愈薄,q样加热层深度与淬硬层深度也愈?/span>?/span>因此Q可通过调节甉|频率来获得不同的淬硬层深度?/span>
感应加热速度极快Q只需几秒或十几秒。淬火层马氏体组l细,机械性能好。工件表面不易氧化脱I变Ş也小Q而且淬硬层深度易控制Q质量稳定,操作单,特别适合大批量生?/span>?/span>常用于中钢或中低合金钢工Ӟ例如 45?0Cr?0MnB{。也可用于高_具钢或铸铁gQ一般零件淬层深度Uؓ(f)半径?/10Ӟ卛_得到强度、耐疲x和韧性的良好配合?/span>
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